Máquina de prueba de impacto de péndulo de metal ZBC3000C 300J

Serie de máquinas de prueba de impacto

Probador de impacto de péndulo metálico ZBC3000C 300J: confiabilidad de servicio pesado para control de calidad industrial

Máquina de prueba de impacto de peso de caída para compuestos Probador de impacto de baja velocidad para dispositivo de prueba de resistencia al impacto compuesto de FRP

Pruebas de dureza de grado industrial

El ZBC3000C es un probador de impacto de péndulo robusto y de alta capacidad diseñado para un control de calidad de alta resistencia en pruebas de materiales y trabajo con metales. Con una energía de impacto máxima de 300 julios, está diseñado específicamente para evaluar la tenacidad al impacto y las características de fractura de materiales metálicos, incluidos aceros, aleaciones y piezas fundidas de alta resistencia, bajo cargas dinámicas. Esta máquina combina una estructura mecánica rígida con control automatizado para ofrecer resultados confiables y repetibles de la prueba de impacto Charpy en entornos industriales exigentes.

Diseñado para ofrecer precisión y durabilidad

• Marco rígido de alta capacidad : Diseñado para soportar las fuerzas de impactos de 300J, la base reforzada y las columnas de soporte garantizan una vibración mínima y una integridad estructural a largo plazo, fundamental para mantener la alineación de la prueba.

• Sistema de medición de precisión : utiliza un codificador óptico de alta resolución para una detección precisa del ángulo del péndulo, calcula y muestra automáticamente la energía de absorción de impacto (KV) con alta repetibilidad.

• Operación automatizada y segura : Cuenta con elevación pendular motorizada, liberación electromagnética y frenado automático. La guarda de seguridad de perímetro completo con enclavamiento garantiza la protección del operador durante las pruebas de alta energía.

• Cumplimiento de estándares : Fabricado para cumplir con los estándares GB/T 229, GB/T 3808, ISO 148 y ASTM E23 para pruebas de impacto metálico Charpy (muesca en V/muesca en U).

Datos técnicos

Aplicaciones típicas

• Control de calidad de acerías y fundiciones : pruebas por lotes de placas, barras y componentes fundidos de acero estructural para verificar la tenacidad al impacto.

• Calificación del procedimiento de soldadura : Evaluación de la tenacidad de la zona afectada por el calor (HAZ) de uniones soldadas.

• Aeroespacial y automotriz : selección de materiales y análisis de fallas de aleaciones de alto rendimiento.

• Certificación de terceros : utilizada por agencias de inspección y laboratorios de calibración para la verificación estandarizada de materiales.

Flujo de trabajo operativo

1. Configuración : Instale el péndulo de 300 J y ajuste los soportes de la muestra a una distancia de 40 mm.

2. Acondicionamiento : Pruebe las muestras a temperatura ambiente o intégrelas con una cámara de baja temperatura para pruebas subambientales.

3. Ejecución : Coloque la muestra con muescas, cierre la protección de seguridad e inicie el ciclo de prueba automatizado (levantar → soltar → impactar → frenar).

4. Resultados : El sistema calcula y muestra automáticamente la energía de absorción del impacto; Los datos se pueden enviar a una impresora o software de PC.

Nota: El ZBC3000C está diseñado para uso en laboratorio sobre una base sólida de hormigón. Se requiere una instalación adecuada y una calibración periódica para mantener la precisión.